鎂合(hé)金壓鑄設備的要(yào)求

　　(1)因鎂合金凝(níng)固較快，因此要求(qiu)較高的壓射速度(du)，其快壓射速度爲(wei)普通鋁、鋅合金壓(ya)射速度的1.5倍以上(shàng)。熱室🈲壓鑄機空壓(ya)射速度要求大于(yú)6m/s，鎂合金卧式冷室(shi)壓鑄機的快壓射(shè)速🛀度達到♊8 m/s或以上(shàng)。

　　(2)填充時間與填充(chōng)速度：依鎂合金鑄(zhù)件壁厚而定，比鋁(lǚ)合金鑄🔞件相應縮(suo)短30%～35%。鎂合金填充速(sù)度通常高于鋁合(hé)❓金30%左右，正常内澆(jiāo)口充填速度爲30～50m/s，薄(báo)壁鑄件有時高達(dá)100m/s。

　　(3)壓射比壓：鎂合金(jīn)熱室壓鑄機爲16～25MPa；鎂(měi)合金卧式冷室壓(ya)鑄機爲35～50MPa，增🐆壓在50～70MPa範(fàn)圍内。

　　(4)熔化及保溫(wēn)爐：應配備氣體保(bao)護系統。熔爐溫度(dù)控制較🏃‍♀️嚴格，鎂合(hé)金熱室壓鑄機保(bǎo)溫溫度爲630～650℃，注射前(qián)溫度在640℃左右；鎂合(he)金冷室壓鑄機熔(róng)爐加熱溫度一般(bān)設定爲680℃。鎂合☀️金要(yào)求低Fe和低Cr等雜質(zhì)元素，熔化保溫坩(gān)埚應是低C和低🚶Cr等(deng)雜質元❤️素的合金(jin)材料制造🔴。

　　(5)采用自(zì)動定量給料裝置(zhi)給料，以避免鎂合(hé)金澆注時氧化。

　　(6)壓(ya)鑄模具的溫度一(yī)般控制在240～300℃。